Våra lösningar

Lagerhanteringssystemet är där ordern blir fysiskt arbete. Epix utgår från lagrets faktiska mått och layout, och räknar på var godset står och hur långt operatören går för att hämta det.

Teknisk kärna:

• Flerdimensionell lagerstyrning: Varje lagerplats definieras av sina exakta mått. Systemet säkerställer att pallen ryms inom platsens bredd, höjd och djup och att platsens maximala viktkapacitet aldrig överskrids.
• Verklig ruttberäkning: I stället för enkla koordinater används vägbaserad ruttlogik som tar hänsyn till anläggningens faktiska layout när ordningsföljden på förflyttningarna beräknas.
• Frekvenszoner och konsolidering: Med ABC-analys placeras högfrekventa artiklar nära plockstråket, och splittrat lagersaldo identifieras med förslag på sammanslagning så att lagerytan utnyttjas bättre.
• Hantering av farligt gods: Riskklassning säkerställer att kemiskt eller fysiskt oförenliga produkter aldrig lagras i samma zon.
• Förebyggande påfyllnad: Tomma plockplatser undviks genom automatiska påfyllnadsuppdrag som flyttar gods från buffertlager till plockplats i tid.

Resultat: Ökad lagerkapacitet utan fysisk utbyggnad, kortare plocktider och färre felplock.

Saldot är den uppgift som allt annat vilar på. Epix håller reda på mer än antal per artikelnummer, så att bilden i systemet stämmer med det som står på golvet.

Teknisk kärna:

• Unik pallidentitet: Varje transportenhet hanteras som ett eget objekt med egen historik, status och förflyttningslogg — från att den kommer in på anläggningen till slutlig leverans.
• Parti- och serienummerspårning: För produkter som kräver full spårbarhet kan varje enhet följas bakåt till sitt ursprung och framåt till sin destination.
• Tillgängligt kontra reserverat: Flera saldostatusar hålls åtskilda — fysiskt saldo, reserverat saldo och gods under mottagning eller retur — så att översäljning förhindras och saldot i lager inte förorenas av ännu overifierat gods.
• Avstämning OIS mot WMS: Inbyggda verktyg upptäcker och åtgärdar differenser mellan den kommersiella liggaren och den fysiska registreringen.
• Integrerade kvalitetsgrindar: Inkommande gods hålls i kvalitetskontrollstatus tills det godkänts, vilket förhindrar att defekta produkter någonsin når en plockplats.
• Bristkontroll: När en brist rapporteras söker systemet automatiskt efter alternativt saldo på andra platser som kan flyttas om för att fullborda ordern.

Resultat: Ett saldo som går att lita på, spårbarhet ned till enskild enhet och färre leveransavvikelser att utreda i efterhand.

Den tid som går åt i ett lager går i huvudsak till förflyttning, inte till själva plocket. Epix ersätter fasta plocklistor med en uppgiftskö som anger vad som skall göras, var, och i vilken ordning.

Teknisk kärna:

• Batchning av plock: Flera orderrader slås samman till optimerade plockrundor, vilket minimerar den totala transportsträckan för att fullborda en uppsättning order.
• Belastningsutjämning: Batcharna dimensioneras för att utnyttja plockfordonets kapacitet fullt ut utan att överbelasta operatören.
• Samlad uppgiftskö: Plock, omflyttning och inlagring hanteras i en gemensam, prioritetsstyrd kö i stället för i separata listor.
• Vagnkoordinering: Systemet håller reda på plockvagnarnas position och status i realtid, så att uppgifter tilldelas närmaste tillgängliga resurs.
• Algoritmisk avståndsberäkning: En särskild avståndstjänst beräknar den effektivaste rutten mellan två punkter med hänsyn till lagrets faktiska topologi, och förfinar ordningsföljden löpande utifrån verkliga förflyttningar.

Resultat: Högre genomströmning utan att arbetstakten pressas, och lägre belastning på operatörerna.

Godsmottagning och utlastning är de punkter där avvikelser uppstår och där de är billigast att upptäcka. Epix styr båda ändarna av flödet och håller dem i synk med OIS.

Teknisk kärna:

• Planerad mottagning: Genom synkronisering med inköpsorder i OIS förbereds lagret för inkommande volym, och portplacering och bemanning kan planeras i förväg.
• Inbyggd kvalitetskontroll: Kvalitetskontroll är inte ett separat steg utan en grind i mottagningsflödet — bara godkänt gods når det tillgängliga saldot.
• Genomtänkt inlagring: Operatören vägleds till den effektivaste lagerplatsen utifrån volymoptimering och eventuella restriktioner för farligt gods, vilket kortar tiden från port till hylla.
• Prioritetsstyrd utleverans: Från frisläppt order i OIS till plockuppgift i WMS är flödet sammanhängande, och de mest brådskande sändningarna hanteras först.
• Konsolidering och packning: Orderrader grupperas i effektiva kollin och sändningar, vilket sänker fraktkostnaden och gör mottagningen enklare för kunden.
• Transportintegration: Transportbokningar och speditörstjänster hanteras i systemet, så att den fysiska sändningen är rätt tajmad mot transportörens tidsplan.

Resultat: Leveranssedlar och fraktdokument som motsvarar den fysiska sändningen, och ett dokumenterat underlag för vilken pall som låg i vilket kolli på vilken bil.

Order- och informationssystemet är den administrativa delen av Epix. Offert, order och fakturering ligger i samma kedja, vilket gör att villkoren inte behöver matas in på nytt i något steg.

Teknisk kärna:

• Offert till bekräftad order: De villkor som avtalats under säljfasen följer med genom hela processen, utan manuell återinmatning i något steg.
• Avtal och differentierad prissättning: Utöver ordinarie prislistor hanteras kundspecifika avtal, stafflad prissättning och tidsstyrda kampanjer, fullt integrerat med orderflödet.
• Räkenskapsårshantering: Verktyg för att skapa och hantera räkenskapsår, inklusive överföring av kontoplansdata mellan perioder.
• Moms och Intrastat: Inbyggt stöd för momshantering och Intrastat-rapportering, så att gränsöverskridande handel hanteras enligt gällande regelverk.
• Saldobaserad orderkontroll: Orderläggningen är kopplad till faktiskt tillgängligt lager, vilket gör att utlovade leveransdatum går att hålla.
• GS1 och EDIFACT: Stöd för internationella standarder gör att order, fakturor och leveransaviseringar kan utväxlas med partner utan manuell handpåläggning.

Resultat: Ingen informationsförlust mellan säljfas och fakturering, färre faktureringsavvikelser och kontroll över marginalen i hela ordervärdekedjan.

Inköpen sker mot avtalade villkor, och volymerna beräknas i stället för att uppskattas.

Teknisk kärna:

• Leverantörshantering: Fullständig administration av leverantörer och inköpsavtal, med kontakthistorik och uppföljning på leverantörsnivå.
• Matematisk lageroptimering: Stöd för etablerade lagerstyrningsmodeller, däribland Wilsonformeln (EOQ), för att beräkna optimal orderkvantitet och beställningspunkt. Det håller nere den totala lagerhållningskostnaden samtidigt som risken för restnoteringar minskar.
• Behovsberäkning mot faktiskt saldo: Inköpsbehovet beräknas utifrån aktuellt lagersaldo, reservationer och produktionsplanering, inte utifrån schabloner.
• Leveransuppföljning: Löpande uppföljning av inköpsorder ger förutsägbara inflöden och gör leverantörernas leveransprecision mätbar.
• Statusspårning: Varje order följer en tydligt definierad kedja från förfrågan till bekräftelse och avslut, så att försenade och restnoterade rader alltid är synliga.

Resultat: Lägre kapitalbindning vid bibehållen leveransförmåga, och ett faktabaserat underlag vid omförhandling med leverantörer.

Epix är byggt för 3PL-modellen, där en och samma anläggning hanterar gods för flera varuägare. Varje logistikhändelse knyts till det avtal den utförs under, vilket är förutsättningen för att kunna fakturera efter faktiskt utfört arbete.

Teknisk kärna:

• Uppdelning per varuägare: Allt lagersaldo, alla order och alla uppgifter är uppdelade per varuägare, så att data och fysiskt gods aldrig blandas samman — även när godset ligger i samma fysiska zon.
• Logistikavtal: Villkor för hantering, lagring och frakt formaliseras per partner, med sammansatta avgiftsstrukturer och stafflad prissättning utifrån volym, lagringstid eller produkttyp.
• Aktivitetsbaserad händelseregistrering: Varje logistikhändelse — från en pallförflyttning till en plockoperation — registreras och knyts till en specifik varuägare och ett specifikt avtal.
• Automatiserad fakturering: Fakturorna skapas utifrån faktiskt utförda aktiviteter, lagringstid och ytutnyttjande i stället för utifrån schablonavgifter, vilket ger en debitering som går att härleda rad för rad.
• Lönsamhetsanalys: Med kopplingen mellan operativ insats och ekonomiskt utfall går det att se vilka produkter och kunder som faktiskt är kostsamma att hantera, och justera avtalen därefter.

Resultat: Fakturering utan manuell avstämning, ett debiteringsunderlag som håller vid granskning, och möjlighet att växa i antal varuägare utan att administrationen växer i samma takt.

Allt gods behöver inte lagras in. Epix stödjer de flöden där godset går vidare direkt, och de omflyttningar som behövs för att jämna ut belastningen mellan anläggningar.

Teknisk kärna:

• Crossdocking: Stöd för både lager- och leverantörscrossdocking. Gods flyttas direkt från godsmottagning till utlastning utan att lagras in, vilket kraftigt minskar hanteringstiden.
• Direktleverans till kund: Genom leverantörscrossdocking samordnas leverans direkt från leverantör till slutkund, utan att godset behöver passera det fysiska lagret.
• Omflyttning mellan lager: Saldo kan flyttas mellan anläggningar för att jämna ut belastning och komma närmare slutkunden.
• Dynamisk ordersplit: Om en plockare stöter på en bristsituation kan orderraden delas så att leveransen fortsätter med tillgängligt saldo i stället för att stanna.

Resultat: Färre hanteringssteg per order, lägre lagringskostnad och kortare tid från leverantör till slutkund.

För företag som både tillverkar och distribuerar är överlämningen mellan produktionslinjen och lagret ett återkommande problem. I Epix är produktionen inte en fristående process utan ett flöde inom samma system, mot samma lagersaldo.

Teknisk kärna:

• Brutto- och nettobehovsberäkning: Systemet beräknar vilken mängd råvara som behövs jämfört med vad som faktiskt måste beställas, utifrån aktuellt lagersaldo och produktionsplanering.
• Materialsatsning: Plocket av råvaror till produktionsstationerna hanteras som ordinarie lagerarbete, och monteringsområdet behandlas som en tillfällig lagerplats i flödet.
• Ledtidsintegration: Produktionsplaneringen styrs av faktiska ledtidsdata från OIS, med hänsyn till helgdagar och driftsförhållanden.
• Sekvensstyrd montering: Recepten definierar inte bara vad som behövs, utan även när, genom att koppla komponenter till specifika operationer.
• Kassations- och svinnspårning: Kasserade enheter registreras under tillverkningen, så att materialförluster kan analyseras i stället för att försvinna i differenser.
• Automatisk övergång till färdigvara: När en produkt är färdig omvandlas den till en WMS-pall, tilldelas ett parti-ID och går in i det ordinarie utleveransflödet.

Resultat: Kortare ledtider från order till leverans, mindre material bundet i pågående tillverkning och full spårbarhet från förbrukad råvara till levererad slutprodukt.

För receptbaserad produktion ger Epix strikt styrning av komponenter och steg, vilket ger jämn kvalitet och förutsägbar materialåtgång.

Teknisk kärna:

• Standardiserade recept: Definiera exakt vilka komponenter och vilka steg som krävs för att tillverka en färdig produkt.
• Recept i flera versioner: Flera versioner per produkt gör det möjligt att förbättra tillverkningsmetoden stegvis, utan att pågående tillverkningsorder störs.
• Enhetskonvertering: Konvertering mellan lagerenheter som pall och kartong och produktionsmängder i kilo, liter eller styck sker automatiskt, så att recepten utförs korrekt.
• Rapportering från golvet: Förbrukning och tillverkad kvantitet rapporteras via fasta terminaler eller handterminaler, i samma flöde som övrigt lagerarbete.

Resultat: Jämn produktkvalitet, materialåtgång som går att budgetera och spårbarhet per tillverkningsparti.

Kundvården ligger i order- och informationsflödet, inte i ett fristående system vid sidan om. Det är skillnaden mellan att se kundens historik och att leta efter den.

Teknisk kärna:

• Aktivitetsuppföljning: Samtal, e-post och möten registreras direkt i kundkortet, så att vem som helst i teamet kan ta vid ett samtal med full bakgrund.
• Uppgifter och påminnelser: Återkoppling planeras i systemet, vilket gör att en kundförfrågan inte blir liggande.
• Kopplade dokument: Offerter, order, följesedlar och fakturor knyts till kundkortet. Ingen behöver leta i ett annat system efter ett avtal eller en faktura.
• Säljinsikter i sammanhang: Med realtidsvy över lagersaldot i WMS och orderhistoriken i OIS kan säljaren ge korrekta ledtider direkt i samtalet.
• Offert- och anbudshantering: Övergången från affärstillfälle till bekräftad order hanteras i samma flöde, med de avtalade villkoren intakta.

Resultat: En kronologisk och gemensam bild av varje kundrelation, och leveransbesked som håller eftersom de bygger på det faktiska saldot.

Ett lager är kopplat till leverantörer, kunder, transportörer och företagets övriga system. Epix hanterar den kommunikationen automatiskt och loggar den, så att den går att följa upp i efterhand.

Teknisk kärna:

• EDI enligt branschstandard: Inbyggt stöd för EANCOM och ESAP med automatiskt utbyte av meddelandena ORDERS, ORDRSP, DESADV och RECADV. En tolkningsmotor validerar inkommande data och mappar den mot interna OIS- och WMS-objekt.
• Proaktiva aviseringar: Genom leveransaviseringar och lagerrapporter hålls partner uppdaterade om sändningsstatus och lagertillgång utan att någon behöver fråga.
• Frakt och transportörer: Djup integration med nShift (Unifaun) och andra transportörer för automatisk etikettframställning och sändningsspårning.
• Automatiserad lagring (AS/RS): Direkt styrning av automationsutrustning som AutoStore, vilket kopplar samman WMS-logiken med den robotiserade hanteringen.
• Ekonomi- och affärssystem: Färdiga kopplingar till ekonomisystem som Fortnox och affärssystem som 24SevenOffice håller kommersiella och ekonomiska data i synk.
• Öppna REST-API:er: Där branschstandarder ger stabilitet ger REST-lagret rörlighet — egna portaler, mobilappar och rapportverktyg kan använda lagerdata i realtid.

Resultat: Order som går från webbutik eller EDI direkt in i plockkön, och minimal manuell handläggning i gränssnittet mot partner.

Epix ger underlag för uppföljning på både operativ nivå och ledningsnivå.

Teknisk kärna:

• Operativ rapportering: En heltäckande rapportuppsättning ger insyn i allt från plockeffektivitet och lageromsättning till leverantörernas leveransprecision.
• Digital tvilling i 3D: Hela lagerlayouten visas i 3D med realtidsindikatorer för pallplatser, vagnpositioner och flaskhalsar. Vyn används både för daglig överblick på distans och för att planera ombyggnationer med visuellt stöd.
• Analys av ytutnyttjande: Den rumsliga vyn gör det möjligt att se var kapaciteten faktiskt tar slut, i stället för att räkna på genomsnitt.
• Integration mot BI-verktyg: Systemet är förberett för fördjupad analys i QlikView, och det operativa dataflödet kan lika väl läsas av PowerBI eller Tableau för dashboards och trendanalys.

Resultat: Beslut som fattas på faktisk grund, och avvikelser som upptäcks medan de fortfarande går att åtgärda.